噴淋塔酸霧凈化塔的填料是填料塔的核心，它提供了塔內氣液兩相的接觸面，填料與塔的結構決定了塔的性能。填料必須具備較大的比表面，有較高的空隙率、良好的潤濕性、耐腐蝕、一定的機械強度、密度小、價格低廉等。常用的填料有拉西環、鮑爾環、弧鞍形和矩鞍形填料，20世紀80年代后開發的新型填料如QH—1型扁環填料、八四內弧環、刺猬形填料、金屬板狀填料、規整板波紋填料、格柵填料等，為先進的填料塔設計提供了基礎。 

噴淋塔酸霧吸收塔工作原理：
玻璃鋼吸收塔的塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋。形成逆流吸收，中合后的氣體經塔內除霧段后，經煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液，當溶液濃度2--6%時凈化酸霧效率可達98%以上；凈化硫酸酸霧效率可達97%以上；凈化酸霧效率可達90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達95%以上。

具有足夠的除塵脫硫效率，保證達標排放。
·為降低運行費用，脫硫劑來源可靠，副產品處置合理。不外排不產生二次污染。脫硫除塵水循環利用。
·充分考慮場地要求，使整套脫硫系統結構緊湊，減少占地面積。
·盡量利用廠內已有設施和資源，以減少投資。
·運行操作簡便，維護方便。
·采取適當措施避免脫硫系統結垢和堵塞的發生。
·使用壽命長，噪音小，必須設有可靠防腐措施。

噴淋塔酸霧凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧塔填料塔適用于快速和瞬間反應的吸收過程，多用于氣體的凈化。該塔結構簡單，易于用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積大，接觸時間長，氣量變化時塔的適應性強，塔阻力小，壓力損失為300～700Pa，與板式塔相比處理風量小，空塔氣速通常為0．5～1．2m/s，氣速過大會形成液泛，噴淋密度6～8m3／(m2，h)以保證填料潤濕，液氣比控制在2～10L／m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣，設計時應克服塔內氣液分布不均的問題。